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簡(jiǎn)要描述:XWJ無(wú)堵塞紙漿泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實(shí)際使用,具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。
所屬分類(lèi):臥式泥漿泵
產(chǎn)品時(shí)間:2020-11-18
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XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
XWJ型無(wú)堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實(shí)際使用,具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:采用半開(kāi)或全開(kāi)式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精度軸承(D級(jí)精度)及優(yōu)質(zhì)軸材料等。
XWJ型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。
XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵型號(hào)意義:
XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵性能范圍:
流量:20~400m3/h 轉(zhuǎn)速:1450r/min
揚(yáng)程:10~32m 功率:1.5~55Kw
XWJ無(wú)堵塞紙漿泵產(chǎn)品用途:
XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。
XWJ型無(wú)堵塞化工紙漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1.XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu),主要φ泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成;
2.從電機(jī)端看,電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),且泵為軸向吸入,徑向(φ間)排出;
3.泵為后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路;
4.泵軸由兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支承,采用稀油潤(rùn)滑(20撐機(jī)油);
5.軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式;
6.耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié),以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的高效性;
7.泵和電機(jī)由柱銷(xiāo)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。
無(wú)堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)圖:
| 1 | 泵體 | 7 | 軟管接頭 |
2 | 調(diào)節(jié)螺桿 | 8 | 填料或機(jī)械密封 | |
3 | 耐磨板 | 9 | 懸架部件 | |
4 | 葉輪 | 10 | 支架 | |
5 | O形圈 | 11 | 擋水圈 | |
6 | 泵蓋 | 12 | 葉輪螺母 |
材料:該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。
XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵技術(shù)參數(shù)表:
XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵安裝尺寸圖:
泵型號(hào) | 配套電機(jī)型號(hào) 及功率(kw) | A | L1 | L2 | L3 | a | L4 | L5 | B1 | B | H1 | H | n-d |
80XWJ25-12.5 | Y100L1-4/2.2 | 60 | 768 | 108 | 550 | 110 | 371 | 847 | 310 | 350 | 215 | 425 | 4-Φ18 |
80XWJ25-12.5A | Y90L-4/1.5 | 807 | |||||||||||
80XWJ25-20 | Y100L2-4/3 | 110 | 980 | 120 | 740 | 125 | 491 | 847 | 440
| | 490 | ||
80XWJ25-20A | Y100L1-4/2.2 | ||||||||||||
100XWJ50-20 | Y132S-4/1.5 | 90 | 920 | 130 | 660 | 125 | 472 | 1077 | 440 | 490 | 270 | 520 | |
100XWJ50-20A | Y112M-4/4 | 1002 | |||||||||||
100XWJ50-20B | Y112M-4/4 | ||||||||||||
100XWJ50-32 | Y160M-4/11 | 1043 | 125 | 740 | 1207 | 460 | 510 | 300 | 580 | ||||
100XWJ50-32A | Y132S-4/5.5 | 990 | 1077 | ||||||||||
125XWJ100-20 | Y160M-4/11 | 1200 | 180 | 840 | 140 | 502 | 1252 | 300 | 580 | 4-Φ24 | |||
125XWJ100-20A | Y132M-4/7.5 | 990 | 125 | 740 | 1162 | 4-Φ18 | |||||||
125XWJ100-20B | Y132M-4/7.5 | ||||||||||||
125XWJ100-32 | Y160L-4/15 | 1200 | 180 | 840 | 1297 | 325 | 640 | 4-Φ24 | |||||
125XWJ100-32A | Y160M-4/11 | 1252 | |||||||||||
125XWJ100-32B | Y160M-4/11 | ||||||||||||
150XWJ200-20 | Y180M-4/18.5 | 150 | 502 | 1327 | 325 | 680 | |||||||
150XWJ200-20A | Y160L-4/15 | 1307 | |||||||||||
150XWJ200-20B | Y160M-4/11 | 1262 | |||||||||||
150XWJ200-32 | Y200L-4/30 | 1432 | 375 | 730 | |||||||||
150XWJ200-32A | Y180L-4/22 | 1367 | |||||||||||
150XWJ200-32B | Y180M-4/18.5 | 1327 | |||||||||||
200XWJ400-20 | Y225S-4/37 | 115 | 1500 | 200 | 1050 | 350 | 652 | 1487 | 630 | 690 | 465 | 865 | 4-Φ28 |
200XWJ400-20A | Y200L-4/30 | 1442 | |||||||||||
200XWJ400-20B | Y180L-4/22 | 1377 | |||||||||||
200XWJ400-32 | Y250M-4/55 | 115 | 1500 | 200 | 1050 | 350 | 652 | 1717 | 630 | 690 | 465 | 865 | |
200XWJ400-32A | Y225M-4/45 | 1632 | |||||||||||
200XWJ400-32B | Y225S-4/37 | 1607 |
無(wú)堵塞紙漿泵法蘭尺寸:
泵型號(hào) | 進(jìn)口法蘭尺寸 | 出口法蘭尺寸 | ||||||||||
DN1 | D1 | D11 | d1 | b1 | n1-d01 | DN2 | D2 | D12 | d2 | b2 | n2-d02 | |
80XWJ25-12.5 | 80 | 190 | 150 | 128 | 18 | 4-Φ18 | 65 | 160 | 130 | 110 | 16 | 4-Φ18 |
80XWJ25-20 | ||||||||||||
100XWJ50-20 | 100 | 210 | 170 | 148 | 18 | 4-Φ18 | 80 | 190 | 150 | 128 | 18 | 4-Φ18 |
100XWJ50-32 | ||||||||||||
125XWJ100-20 | 125 | 240 | 200 | 178 | 20 | 8-Φ18 | 100 | 210 | 170 | 148 | 18 | 4-Φ18 |
125XWJ100-32 | ||||||||||||
150XWJ200-20 | 150 | 265 | 225 | 202 | 20 | 8-Φ18 | 125 | 240 | 200 | 178 | 20 | 8-Φ18 |
150XWJ200-32 | ||||||||||||
200XWJ400-20 | 200 | 320 | 280 | 258 | 22 | 8-Φ18 | 150 | 265 | 225 | 202 | 20 | 8-Φ18 |
200XWJ400-32 |
XWJ型無(wú)堵塞化工泵使用說(shuō)明:
1、XWJ無(wú)堵塞紙漿泵起動(dòng)前,應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查;
①、各螺栓是否已緊固;軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標(biāo)φ心處);
②、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于φ0.3mm:同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻;
③、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;
④、進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi);
⑤、出口閥門(mén)是否關(guān)閉;
⑥、密封水閥門(mén)是否開(kāi)啟;密封水壓力要求:工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/cm2。
2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)至額定工況要求(以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80%為宜)。
3、泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)XWJ無(wú)堵塞紙漿泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí),應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙,調(diào)節(jié)方法如下:
先松開(kāi)各緊固螺母,將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止,然后再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈(此時(shí)其間隙為0.8~1mm),后擰緊各螺母。
5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén),然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。
6、當(dāng)泵需停用一段時(shí)間時(shí),應(yīng)排盡泵內(nèi)積液,以便下次使用。
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