立式管道離心泵的啟動(dòng)和停止，應(yīng)該這樣來(lái)操作
今天我們來(lái)和大家聊聊關(guān)于
立式管道離心泵排除管道的流程：
1、切斷閥
立式管道離心泵出口應(yīng)設(shè)置切斷閥，門(mén)的口徑應(yīng)與管徑相同。若管徑比立式管道離心泵的出口管徑竟大一級(jí)或大兩級(jí)以上時(shí)，則閥門(mén)可比管徑小一級(jí)。對(duì)于進(jìn)出口壓差大于4.0Mpa的立式管道離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。
2、止回閥
容積式立式管道離心泵通常不設(shè)止回閥。每臺(tái)立式管道離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應(yīng)設(shè)置止回閥，直徑與切斷閥相同。立式管道離心泵出口管線(xiàn)為分支時(shí)，宜在立式管道離心泵出口總線(xiàn)上設(shè)置止回閥。對(duì)于進(jìn)出口壓差大于4.0Mpa的立式管道離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。
3、泄壓閥
每臺(tái)往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵出口與個(gè)閥門(mén)之間，應(yīng)設(shè)置安全閥，若泵自備，則可不另設(shè)。蒸汽往復(fù)泵出口一般不設(shè)泄壓閥，但當(dāng)泵失控時(shí)壓力可能超過(guò)泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過(guò)下游系統(tǒng)有較大影響時(shí)，應(yīng)在泵出口處設(shè)置泄壓閥。
其他類(lèi)型泵若關(guān)閉出口閥壓力可能增大會(huì)毀壞管道或設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全閥。
4、壓力表
每一臺(tái)泵的出口應(yīng)裝壓力表，位于泵和出口個(gè)法門(mén)之間的直段管線(xiàn)上。
5、緩沖罐
在下列場(chǎng)合的往復(fù)泵的管道上需設(shè)緩沖罐：
（1） 為改善計(jì)量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對(duì)單缸或雙缸單作用泵，在流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進(jìn)出口干管上設(shè)緩沖罐。
（2）為了減少高壓管道振動(dòng)，應(yīng)設(shè)緩沖罐。當(dāng)P≥3.5Mpa時(shí)就需要與泵的設(shè)計(jì)者商榷是否安裝緩沖罐。
（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動(dòng)使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)緩沖罐。
關(guān)于立式管道離心泵的啟動(dòng)和停止，你知道該怎么操作嗎？
要告訴大家地是，需要準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查正常后可啟動(dòng)泵。立式管道離心泵啟動(dòng)后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開(kāi)出口閥。未打開(kāi)出口閥前泵運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會(huì)產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。
檢查立式管道離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機(jī)溫度不得大于70℃。可用立式管道離心泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動(dòng)情況。
檢查立式管道離心泵的運(yùn)行、振動(dòng)、泄露情況。檢查立式管道離心泵冷卻水的供應(yīng)情況，潤(rùn)滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對(duì)于長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的立式管道離心泵，要定期更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證立式管道離心泵在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。
如何停運(yùn)立式管道離心泵。慢慢關(guān)死出口閥門(mén)。切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對(duì)停下來(lái)的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。
